La selezione di lastre semistagionate perScheda ad alta frequenza Rogersle piastre ibride dovrebbero basarsi sulla corrispondenza delle proprietà dielettriche, della compatibilità CTE e della tecnologia di lavorazione. Dovrebbe essere data priorità alla selezione delle lastre semistagionate originali Rogers specifiche per la fabbrica e l'adattamento dei parametri dovrebbe essere effettuato in base allo scenario.
Selezione di film semi polimerizzati specializzati e tradizionali
RO4450F: Dk=3.52 ± 0,05 a 10 GHz, il che lo rende la scelta preferita per la tensione ibrida RF. È compatibile con le schede centrali della serie RO4000 come RO4350B e RO4003C e ha eccellenti prestazioni adesive di flusso, che possono risolvere il problema del riempimento di rame spesso e linee dense. È compatibile con la temperatura di compressione convenzionale fr4 e ampiamente utilizzato negli scenari di stazioni base 5G, radar e amplificatori di potenza.
RO4460G2: Dk=6.15 ± 0,15 a 10 GHz, accuratamente accoppiato con pannello centrale ad alto Dk Rogers, coefficiente di espansione dell'asse Z- estremamente basso, forte affidabilità del foro passante-, Tg superiore a 280 gradi, laminati multipli non subiranno degrado termico, adatto perISUe schede ibride ad alto-strato.
SpeedWave ™ 300P: Dk=3.0-3.3 a 10 GHz, fattore di perdita 0,0019-0,0022, caratteristiche di perdita ultra-bassa adatte per scenari ad alta-frequenza e ad alta-velocità come il radar a onde millimetriche per veicoli da 77GHz e l'onda millimetrica 5G, compatibile con la gamma completa di schede ad alta frequenza Rogers e FR-4, supporta pressature continue multiple e ha un'eccellente resistenza CAF.
92ML: High thermal conductivity epoxy semi cured sheet, with a Z-direction thermal conductivity of 2.0 W/m-K, Tg>160 gradi e un CTE sull'asse Z- di soli 22 ppm/grado C. È progettato per scenari di pressione mista con requisiti elevati di dissipazione del calore come l'elettronica automobilistica e il controllo della potenza e ha un costo molto inferiore rispetto alle lastre semi-indurenti a base di PTFE.
Principio di abbinamento della selezione dei nuclei
Corrispondenza dei parametri dielettrici: la deviazione tra il Dk del foglio semi-indurito e il Dk del pannello centrale ad alta frequenza adiacente ad alta- deve essere inferiore o uguale a ± 0,2 per evitare mutazioni di impedenza e danni all'integrità del segnale. Ad esempio, RO4350B (Dk=3.48) dovrebbe avere la priorità con RO4450F invece della normale lastra semi-vulcanizzata FR-4.
CTE e abbinamento di compatibilità: dare priorità all'uso di fogli semi-induriti della stessa origine del sistema di resina centrale Rogers per alleviare i problemi di disadattamento del CTE in materiali eterogenei e ridurre il rischio di delaminazione e deformazione; Se Rogers e FR-4 vengono miscelati e compressi direttamente, è necessario utilizzare fogli semi-induriti di transizione come SpeedWave 300P come strato intermedio, che può ridurre lo stress interstrato di oltre il 60%.
Adattamento dei parametri di processo: selezionare specifiche ad alto contenuto di resina (RC maggiore o uguale al 72%) per rame spesso (maggiore o uguale a 2 once) e scenari di linea densa per garantire un riempimento sufficiente di adesivo; Seleziona fogli semistagionati ad alta Tg per scenari di laminazione multipli di pannelli multistrato ad alto- per evitare l'ammorbidimento e la delaminazione della resina durante la successiva laminazione.
Punti chiave per selezionare ed evitare le insidie
È vietato sostituire direttamente la pellicola semi-indurente specializzata di Rogers con la normale pellicola semi-indurente FR-4. Il sistema di resina dei due ha una scarsa fusione e la delaminazione dell'interfaccia è incline a verificarsi in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, con conseguente aumento significativo della perdita di segnale.
La conservazione dei film semi-induriti richiede il controllo della temperatura<23 ℃ and humidity<55%. The unused parts after unpacking must be resealed to avoid moisture absorption, which may cause bubbles and delamination after compression. The shelf life of the RO4400 series is 6 months, and the shelf life of the SpeedWave 300P is 3 months.