La pulizia dei circuiti stampati è un compito cruciale ma spesso trascurato. Con il continuo miglioramento dell'integrazione dei componenti elettronici, piccole impurità e macchie sui circuiti stampati possono influenzare la trasmissione del segnale e persino causare guasti da cortocircuito. Padroneggiare il metodo di pulizia corretto può non solo garantire prestazioni stabili del circuito, ma anche prolungarne efficacemente la durata.
1, La necessità di pulire i circuiti stampati
Durante la produzione e l'utilizzo dei circuiti stampati, diversi inquinanti vengono inevitabilmente contaminati. Durante il processo di produzione, il flusso di saldatura residuo, polvere, macchie d'olio e altre impurità possono aderire alla superficie del circuito; Durante l'uso, polvere, umidità nell'ambiente e particelle assorbite dall'elettricità statica generata dal funzionamento dell'apparecchiatura possono causare inquinamento al circuito. Questi inquinanti possono ridurre le prestazioni di isolamento dei circuiti stampati, causando problemi quali cortocircuiti e perdite, e possono anche corrodere i componenti metallici e i circuiti sui circuiti stampati, influenzando il normale funzionamento delle apparecchiature. Ad esempio, se il flusso residuo non viene ripulito in tempo, formerà ponti conduttivi sulla superficie del circuito, interferirà con la trasmissione del segnale e ridurrà la stabilità e l'affidabilità dell'apparecchiatura. Pertanto, la pulizia regolare dei circuiti stampati è una misura necessaria per garantire il funzionamento sicuro e stabile dei dispositivi elettronici.
2, Selezione dei detergenti
(1) Detergente solvente organico
Alcol: l'etanolo e l'isopropanolo sono detergenti a base di alcol comunemente utilizzati nella pulizia dei circuiti stampati. Hanno una buona solubilità, possono rimuovere efficacemente gli inquinanti organici come macchie di olio e colofonia e hanno una forte volatilità, il che rende meno probabile che rimangano dopo la pulizia. L'isopropanolo ha una solubilità più forte dell'etanolo e un migliore effetto pulente sulle macchie ostinate, il che lo rende ampiamente utilizzato nell'industria elettronica. Tuttavia, l'alcol è una sostanza infiammabile e deve essere utilizzato lontano da fonti di ignizione. Inoltre, un uso eccessivo può causare la corrosione di alcuni componenti in plastica sui circuiti stampati.
Acetone: l'acetone ha una solubilità estremamente forte e può dissolvere rapidamente vari sporchi organici, particolarmente adatto per rimuovere macchie di colla ostinate, resina e altri inquinanti sui circuiti stampati. Tuttavia, l'acetone è altamente tossico, volatile e ha un odore pungente. Deve essere utilizzato in un ambiente ben ventilato e devono essere adottate misure protettive per evitare il contatto con la pelle e l'inalazione di vapori. Nel frattempo, l'acetone ha un effetto dissolvente su alcune plastiche e gomme e sono necessari test di compatibilità prima dell'uso.
(2) Detergente a base d'acqua
I detergenti a base d'acqua utilizzano l'acqua come solvente principale e aggiungono tensioattivi, inibitori della corrosione e altri componenti, che presentano i vantaggi della protezione ambientale, della non tossicità e della non infiammabilità. Può rimuovere efficacemente lo sporco-solubile in acqua, la polvere e alcune macchie leggere di olio dai circuiti stampati. Alcuni detergenti a base d'acqua-hanno anche una funzione antiruggine, che può proteggere i componenti metallici sui circuiti stampati. Tuttavia, i detergenti a base d'acqua- devono essere asciugati accuratamente dopo la pulizia, altrimenti la scheda circuitale è soggetta a problemi di ruggine o cortocircuito. Inoltre, per alcuni inquinanti organici ostinati, l'effetto pulente dei detergenti a base di acqua- non è buono quanto quello dei solventi organici.
(3) Detergente semiacquoso-a base di acqua
I detergenti a base di acqua-uniscono i vantaggi dei solventi organici e dei detergenti a base di acqua-, costituiti da solventi organici, acqua, tensioattivi e altri componenti. Può dissolvere efficacemente lo sporco organico ed è facile da risciacquare con acqua dopo la pulizia, con residui minimi. I detergenti a base semiacquosa- hanno una minore corrosività per i circuiti stampati e sono adatti per pulire la maggior parte dei tipi di circuiti stampati, ma il costo è relativamente elevato.
3, metodo di pulizia
(1) Pulizia delle mani
La pulizia manuale è adatta per circuiti stampati piccoli e localmente contaminati o per un trattamento meticoloso di circuiti stampati di precisione. Utilizza un panno-privo di polvere o un batuffolo di cotone imbevuto di una quantità adeguata di detergente per rimuovere delicatamente eventuali macchie sulla superficie del circuito. Per le aree difficili da raggiungere come spazi vuoti e buchi, è possibile utilizzare una spazzola a setole fini insieme a detergenti per la pulizia. La pulizia manuale è semplice e flessibile, ma ha una bassa efficienza e richiede elevate competenze tecniche da parte degli operatori. Durante il processo di pulizia, evitare di esercitare una forza eccessiva per danneggiare i componenti del circuito.
(2) Pulizia ad ultrasuoni
La pulizia ad ultrasuoni utilizza l'effetto di cavitazione generato dalle onde ultrasoniche nella soluzione detergente per generare e rompere rapidamente minuscole bolle, generando una forte forza d'impatto per rimuovere lo sporco dalla superficie e dagli spazi vuoti del circuito. Posizionare la scheda elettronica in una vasca per la pulizia a ultrasuoni piena di detergente e impostare il tempo e la frequenza di pulizia appropriati. La pulizia ad ultrasuoni ha un'elevata efficienza e un buon effetto pulente, particolarmente adatta per la pulizia di circuiti stampati con strutture complesse e molti pori. Ma dopo la pulizia è necessario asciugarlo tempestivamente per evitare che i residui di detergente danneggino il circuito.
(3) Pulizia a spruzzo
La pulizia a spruzzo utilizza ugelli ad alta-pressione per spruzzare uniformemente i detergenti sulla superficie del circuito, in combinazione con la spazzolatura meccanica, per ottenere una pulizia rapida. Questo metodo è adatto per pulire grandi quantità di circuiti stampati e ha un'elevata efficienza produttiva. Le attrezzature per la pulizia a spruzzo possono essere personalizzate in base alle dimensioni del circuito stampato e ai requisiti di pulizia, con un elevato grado di automazione nel processo di pulizia. Tuttavia, la pulizia a spruzzo può causare impatti su alcuni componenti fragili del circuito, quindi è necessario fissare e proteggere il circuito prima della pulizia, garantendo al tempo stesso che la pressione e la portata della soluzione detergente siano adeguate.
4, Precauzioni per la pulizia
(1) Interruzione di corrente e protezione
Prima di pulire la scheda a circuiti, è necessario assicurarsi che l'apparecchiatura sia completamente spenta e adottare misure anti-statiche, come indossare un braccialetto anti-statico, operare su un banco di lavoro anti-statico, ecc., per evitare che l'elettricità statica danneggi i componenti sensibili della scheda a circuiti. I componenti staccabili come chip, connettori, ecc. possono essere rimossi prima della pulizia e puliti e protetti separatamente per evitare danni durante il processo di pulizia.
(2) Trattamento di essiccazione
È fondamentale asciugare tempestivamente il circuito stampato dopo aver completato la pulizia. L'asciugatura può essere effettuata utilizzando attrezzature come pistole ad aria calda e forni, con una temperatura controllata tra 40-60 gradi per evitare danni ai componenti del circuito a causa della temperatura eccessiva. La scheda può anche essere posizionata in un luogo ben ventilato per farla asciugare naturalmente, ma ciò richiede più tempo e bisogna prestare attenzione che l'umidità dell'ambiente non sia troppo elevata. Assicurarsi che la scheda sia completamente asciutta prima del montaggio e del test di accensione per evitare guasti da cortocircuito causati dall'umidità residua.
(3) Trattamento di protezione ambientale
Il liquido di scarto dopo la pulizia contiene varie sostanze chimiche e deve essere trattato adeguatamente. I liquidi di scarto dei solventi organici appartengono ai rifiuti pericolosi e devono essere smaltiti da istituti di riciclaggio professionali in conformità con le normative pertinenti; Anche i liquidi di scarto dei detergenti a base acquosa e semiacquosa devono essere neutralizzati, filtrati e trattati per soddisfare gli standard di scarico prima di essere scaricati per evitare l'inquinamento ambientale.