L'importanza del sistema di gestione della batteria come componente fondamentale per garantire la sicurezza della batteria e ottimizzarne le prestazioni è evidente. Il circuito stampato è il supporto chiave del BMS per realizzare varie funzioni e svolge un ruolo decisivo nelle prestazioni del BMS. Shenzhen Uniwell Circuits Technology Co., Ltd., con anni di profonda coltivazione e accumulo nel campo della produzione di circuiti stampati, ha dimostrato vantaggi professionali superiori nella produzione di schede pcb per batterie BMS.
Il sistema di batterie BMS ha requisiti severi per le schede PCB
Requisiti di elevata affidabilità
L’ambiente di utilizzo dei veicoli a nuova energia è complesso e vario e i BMS devono funzionare stabilmente in condizioni difficili come temperature estreme, umidità e vibrazioni continue. Ciò richiede una selezione estremamente rigorosa dei materiali per le schede PCB e il loro coefficiente di dilatazione termica deve essere accuratamente abbinato ai componenti elettronici per prevenire fessurazioni della saldatura e rotture del circuito in ambienti ad alta-temperatura; Negli ambienti a bassa-temperatura, i materiali devono mantenere un certo grado di flessibilità per ridurre il rischio di danni. Allo stesso tempo, le vibrazioni durante il funzionamento del veicolo mettono alla prova la resistenza meccanica e l'affidabilità del giunto di saldatura della scheda, e qualsiasi leggero allentamento può causare gravi malfunzionamenti. Shenzhen Uniwell Circuits controlla rigorosamente la selezione dei materiali e lavora a stretto contatto con fornitori di alta-qualità in patria e all'estero per garantire che i materiali del substrato selezionati abbiano eccellente stabilità e adattabilità, garantendo l'elevata affidabilità delle schede PCB fin dalla fonte.
Requisiti di misurazione e controllo ad alta precisione
Il BMS misura accuratamente parametri quali tensione e corrente della batteria e fornisce una valutazione e un controllo precisi dello stato della batteria, il che richiede che il circuito di misurazione sulla scheda PCB abbia una precisione estremamente elevata. Ad esempio, quando si misura la tensione di ciascuna cella di un pacco batteria, l'errore di misurazione deve essere controllato a livello di millivolt. Shenzhen Uniwell Circuits adotta una tecnologia avanzata di isolamento del segnale e anti-interferenza sul cablaggio del circuito stampato, riducendo efficacemente le interferenze elettromagnetiche, garantendo l'accuratezza della trasmissione del segnale e soddisfacendo i requisiti di misurazione di alta-precisione del BMS. Allo stesso tempo, in termini di controllo complesso del bilanciamento della batteria, Shenzhen Uniwell Circuits garantisce un funzionamento stabile a lungo-termine del circuito di bilanciamento disponendo in modo ragionevole i componenti del circuito di bilanciamento, ottimizzando la dissipazione del calore.
Elevati requisiti di integrazione e dissipazione del calore
Con il continuo arricchimento delle funzioni BMS, come il monitoraggio dello stato della batteria, la diagnosi dei guasti, la comunicazione e altre funzioni integrate in una, le schede PCB devono integrare più componenti elettronici e moduli funzionali in uno spazio limitato, il che aumenta notevolmente la difficoltà di cablaggio e il rischio di interferenze del segnale. Shenzhen Uniwell Circuits, con una ricca esperienza di produzione e attrezzature avanzate, ha ottenuto un cablaggio efficiente con un layout dei componenti ad alta-densità. Pianificando ragionevolmente la rete di distribuzione dell'energia, si garantisce un'alimentazione stabile a ciascun modulo. Inoltre, in risposta alla grande quantità di calore generato durante il funzionamento di circuiti stampati altamente integrati, Shenzhen Uniwell Circuits utilizza substrati per circuiti stampati con elevata conduttività termica e canali di dissipazione del calore ottimizzati per risolvere efficacemente il problema della dissipazione del calore e garantire il funzionamento stabile del BMS.
Requisiti di compatibilità elettromagnetica
L'ambiente elettromagnetico all'interno dei veicoli a nuova energia è complesso e il PCB del BMS non solo deve sopprimere le interferenze elettromagnetiche tra diversi moduli di circuito all'interno, ma deve anche resistere alle interferenze provenienti da fonti esterne come motori di veicoli, dispositivi di comunicazione wireless, ecc. Durante il processo di produzione del PCB, Shenzhen Uniwell Circuits adotta misure come layout, schermatura e filtraggio ragionevoli, come separare il circuito di alimentazione dal circuito sensibile, utilizzare coperture metalliche per proteggere il circuito sensibile e aggiungere circuiti di filtraggio alle linee di alimentazione e di segnale, migliorando efficacemente la compatibilità elettromagnetica del pcb.