Il metodo di stampa dell'elaborazione della patch SMT: i fori incisi sullo stencil della patch SMT devono essere confermati in base al tipo di parti, alle prestazioni e allo spessore del substrato e alle dimensioni e alla forma dei fori. Il suo vantaggio è la velocità veloce e l'alta efficienza.
SMT patch processing metodo di erogazione della colla: l'erogazione consiste nell'utilizzare aria compressa attraverso una straordinaria testa di erogazione per erogare la colla rossa sul supporto. La dimensione e il numero dei punti di incollaggio sono controllati dal tempo, dal diametro del tubo di pressione e da altri parametri. Il distributore di colla ha funzioni flessibili. Per parti diverse, può utilizzare diverse teste di colla e impostare i parametri da modificare e può anche modificare la forma e il numero di punti di colla per ottenere l'effetto. Presenta i vantaggi di comodità, flessibilità e stabilità. Lo svantaggio è che è incline a disegnare e bolle. Possiamo regolare parametri operativi, velocità, tempo, pressione dell'aria e temperatura per ridurre al minimo questi difetti.
Il metodo di lavorazione delle toppe con laminazione dell'ago consiste nell'immergere una straordinaria pellicola aghiforme in una piastra di gomma poco profonda. Ogni ago ha un giunto. Quando il punto di colla tocca il supporto, si separa dall'ago. La quantità di colla può variare in base alla forma e al diametro dell'ago. Temperatura di polimerizzazione: 100°C, 120°C, 150°C, tempo di polimerizzazione: 5 minuti, 150 secondi, 60 secondi. Condizioni tipiche di polimerizzazione. Nota:
1. Maggiore è la temperatura di polimerizzazione del processo di patch, più lungo è il tempo di polimerizzazione e maggiore è la forza di adesione.
2. Poiché la temperatura dell'adesivo PCB cambierà con le dimensioni e la posizione di montaggio del gruppo del substrato, è meglio trovare le condizioni di indurimento più adatte. Conservazione della colla rossa: conservare a temperatura ambiente per 7 giorni, conservare sotto i 5°C per più di 6 mesi, conservare a 5-25°C.
Le dimensioni e il volume dei componenti delle patch utilizzati nell'elaborazione delle patch SMT sono molto inferiori rispetto ai plug-in tradizionali e di solito possono essere ridotti del 60%-70% o del 90%. Il peso è ridotto del 60%-90%. Questo può soddisfare la crescente domanda di miniaturizzazione dei prodotti elettronici. I componenti di elaborazione delle patch SMT sono generalmente lead-free o conduttori corti, il che riduce i parametri di distribuzione del circuito, riducendo così le interferenze in radiofrequenza.