Circuiti stampati HDI a foro ciecosono ampiamente utilizzati in vari prodotti elettronici come smartphone, tablet, laptop e server di fascia alta-grazie alle loro caratteristiche di alta-precisione e-prestazioni elevate. La selezione appropriata dei materiali è senza dubbio la chiave per determinare la qualità e le prestazioni dei circuiti stampati HDI a foro cieco.
Dal punto di vista dei materiali dei substrati, i substrati in poliimmide (PI) sono diventati la scelta preferita per molte applicazioni di fascia alta-grazie alla loro eccellente resistenza al calore, buona stabilità dimensionale e prestazioni elettriche eccezionali. L'elevata temperatura di transizione vetrosa (Tg) consente al circuito stampato di mantenere proprietà fisiche ed elettriche stabili in ambienti ad alta temperatura, il che è fondamentale per i circuiti stampati come quelli attorno ai moduli CPU per computer ad alte-prestazioni. Può garantire che la scheda del circuito non si deformi, si rompa o deteriori le prestazioni elettriche a causa del calore generato dal funzionamento a lungo termine-a carico elevato del chip.
Per quanto riguarda i materiali isolanti, sono altamente preferiti i materiali con bassa costante dielettrica (Dk) e basso fattore di perdita (Df). Una serie dialta-frequenzale schede prodotte da Rogers Corporation, con i loro valori Dk e Df appositamente progettati e ottimizzati, possono ridurre notevolmente il ritardo e l'attenuazione durante la trasmissione del segnale, garantendo l'integrità dei segnali ad alta-frequenza nei circuiti stampati a foro cieco. Ciò è di grande importanza per il circuito stampato del modulo RF nelle apparecchiature di comunicazione 5G, poiché aiuta a migliorare la velocità e la qualità della trasmissione del segnale, a ridurre il tasso di errore di bit e quindi a migliorare le prestazioni dell'intero sistema di comunicazione.
In termini di materiali in lamina di rame, la lamina di rame arrotolata presenta una rugosità inferiore e una migliore duttilità rispetto alla lamina di rame elettrolitica. Durante il processo di riempimento dei fori ciechi interrati, possono aderire più strettamente alla parete del foro, formare collegamenti elettrici più affidabili, ridurre l'impedenza di trasmissione del segnale e sono particolarmente adatti per circuiti digitali ad alta-velocità e circuiti stampati analogici ad alta-frequenza che richiedono un'integrità del segnale estremamente elevata, come ad esempio i circuiti stampati di interfaccia di trasmissione dati ad alta-velocità e i circuiti stampati in strumenti di misura di precisione.
Inoltre, considerando i fattori di costo, in alcuni prodotti elettronici di consumo che non richiedono prestazioni particolarmente elevate, come gli smartphone di fascia medio-bassa o i normali prodotti elettronici domestici, alcuni produttori sceglieranno materiali di substrato in tessuto di fibra di vetro epossidico modificato con un rapporto costo-efficacia relativamente elevato-. Questo tipo di materiale può controllare efficacemente i costi di produzione soddisfacendo al tempo stesso i requisiti di prestazione elettrici e meccanici di base e trovare un equilibrio tra prestazioni e prezzo nella concorrenza di mercato.