Essendo un importante vettore di componenti elettronici, il processo di trattamento superficiale dei circuiti stampati ha un impatto cruciale sulle prestazioni e sull'affidabilità del prodotto. Tra questi, i circuiti stampati placcati in oro-si distinguono tra numerosi processi di trattamento superficiale grazie alle sue caratteristiche di processo uniche e alle eccellenti prestazioni, diventando una scelta altamente favorita nel campo della produzione elettronica.
1, Definizione e principio del circuito stampato dei circuiti stampati Sinking Gold
Il processo di trattamento superficiale di un circuito stampato in oro depositato chimicamente, noto anche come circuito stampato-placcato in oro, prevede il deposito di uno strato uniforme e spesso di lega di oro e nichel sulla superficie di rame nudo dei circuiti stampati attraverso la deposizione chimica. Il principio specifico è quello di utilizzare reazioni chimiche di ossido{2}}riduzione per depositare uno strato di nichel con uno spessore di circa 3-5 micron sulla superficie del rame, che svolge un ruolo nel bloccare la diffusione degli ioni rame e nel migliorare l'adesione dello strato d'oro; Successivamente depositare uno strato d'oro sulla superficie dello strato di nichel, solitamente con uno spessore di 0,05-0,1 micron. Lo strato d'oro ha una resistenza alla corrosione e all'ossidazione estremamente forte, che può proteggere efficacemente lo strato di rame interno e fornire una buona interfaccia per la saldatura di componenti elettronici.
2, vantaggi significativi dei circuiti stampati-placcati in oro
(1) Saldabilità superiore
La superficie dello strato dorato sul circuito stampato dei circuiti stampati dorati incassati è piatta e uniforme, con buona bagnabilità, che può legarsi completamente con la saldatura e migliorare notevolmente l'affidabilità della saldatura. Durante il processo di saldatura, lo strato d'oro può dissolversi rapidamente nella lega di saldatura, formando un forte composto intermetallico, riducendo il verificarsi di difetti di saldatura come saldatura virtuale e saldatura a freddo. È particolarmente adatto per dispositivi elettronici di precisione che richiedono una qualità di saldatura estremamente elevata, come smartphone, tablet e altri prodotti elettronici di consumo.
(2) Eccellenti prestazioni elettriche
L'oro ha una conduttività buona e stabile, che può ridurre efficacemente le perdite durante la trasmissione del segnale, garantendo l'integrità e la stabilità del segnale. Per i circuiti stampati per la trasmissione di segnali ad alta-frequenza e ad alta-velocità, come apparecchiature di comunicazione 5G, schede madri per server ad alte-prestazioni, ecc., il processo di placcatura in oro può ridurre la riflessione del segnale e la diafonia, migliorare la qualità e la velocità della trasmissione del segnale e soddisfare le esigenze dei moderni dispositivi elettronici per la trasmissione dei dati ad alta-velocità.
(3) Eccellente resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione
L'oro ha proprietà chimiche estremamente stabili e difficilmente reagisce con l'ossigeno, l'umidità e altre sostanze presenti nell'aria. Pertanto, i circuiti stampati placcati in oro- possono mantenere buone prestazioni per lungo tempo in condizioni ambientali difficili, come elevata umidità, ambienti industriali con elevata nebbia salina o ambienti esterni, prolungando efficacemente la durata dei dispositivi elettronici e hanno un ampio valore applicativo in campi come l'elettronica automobilistica e l'aerospaziale.
(4) Bella qualità estetica
La superficie dei circuiti stampati placcati in oro- presenta un colore dorato uniforme e uniforme, con un aspetto raffinato e un alto valore ornamentale. Questa caratteristica non solo rende il prodotto visivamente più attraente, ma facilita anche l'ispezione visiva durante il processo di produzione, il rilevamento tempestivo dei difetti superficiali e garantisce la qualità del prodotto.
3, Scenari applicativi di circuiti stampati-placcati in oro
(1) Nel campo dell'elettronica di consumo
Nei prodotti di elettronica di consumo come smartphone, tablet e smartwatch, i circuiti stampati-placcati in oro sono ampiamente utilizzati in aree chiave come schede madri, moduli per fotocamere e moduli RF. Questi dispositivi hanno requisiti rigorosi in termini di volume, peso, prestazioni e affidabilità. Il processo Gold a immersione è in grado di soddisfare le esigenze di saldatura ad alta-precisione e di trasmissione del segnale ad alta-velocità, garantendo al tempo stesso la stabilità del prodotto durante l'uso a lungo-termine.
(2) Settore delle apparecchiature di comunicazione
Le stazioni base, i router, gli switch e le altre apparecchiature di comunicazione 5G devono gestire una grande quantità di segnali ad alta-frequenza e ad alta-velocità, che richiedono prestazioni elettriche estremamente elevate dei circuiti stampati. Il circuito stampato dorato incassato è diventato la scelta preferita per la produzione di apparecchiature di comunicazione grazie alle sue eccellenti prestazioni di trasmissione del segnale e alla capacità anti-interferenza, garantendo una trasmissione stabile del segnale e un funzionamento affidabile delle apparecchiature.
(3) Settore dell'elettronica automobilistica
I sistemi di controllo elettronico delle automobili, come le unità di controllo del motore, i moduli di controllo della carrozzeria, i sistemi di assistenza alla guida autonoma, ecc., funzionano in ambienti complessi e mutevoli e devono resistere a condizioni difficili come temperature elevate, vibrazioni e umidità. L'elevata affidabilità e resistenza alla corrosione dei circuiti stampati placcati in oro- consente loro di funzionare stabilmente in tali ambienti, garantendo il funzionamento sicuro dei sistemi elettronici automobilistici.
(4) Settore delle apparecchiature elettroniche mediche
La saldatura ad alta precisione e la stabilità a lungo-termine dei circuiti stampati-placcati in oro sono fondamentali nei dispositivi medici come pacemaker, macchine per risonanza magnetica e apparecchiature diagnostiche in vitro. Le apparecchiature mediche sono direttamente correlate alla vita e alla salute dei pazienti, con requisiti estremamente elevati di affidabilità e sicurezza. Il processo di placcatura in oro può soddisfare questi severi requisiti, garantendo il funzionamento preciso e l'affidabilità a lungo termine-dell'apparecchiatura.
4, Processo di produzione e controllo di qualità dei circuiti stampati-placcati in oro
(1) Flusso del processo produttivo
Il processo di produzione dei circuiti stampati placcati in oro- è relativamente complesso e comprende principalmente il pre-trattamento, la nichelatura chimica, la doratura chimica e il post-trattamento. Il pretrattamento richiede che la scheda nuda dei circuiti stampati venga sottoposta a rimozione dell'olio, microincisione e altri trattamenti per rimuovere macchie superficiali di olio, strati di ossido e impurità e migliorare l'attività della superficie del rame; Durante il processo di nichelatura chimica, uno strato uniforme di nichel viene depositato sulla superficie del rame controllando la composizione, la temperatura, il valore del pH e altri parametri della soluzione di placcatura; La doratura chimica forma uno strato d'oro sulla superficie dello strato di nichel; Infine, dopo essere stato sottoposto a processi di post-trattamento quali lavaggio ed asciugatura, l'intero processo di deposizione dell'oro viene completato.
(2) Punti chiave del controllo di qualità
Per garantire la qualità dei circuiti stampati-placcati in oro, è richiesto un rigoroso controllo di qualità per ogni fase del processo. Ad esempio, nel processo di nichelatura, è necessario controllare accuratamente lo spessore e l'uniformità dello strato di nichel. Uno strato di nichel troppo sottile può portare ad un'adesione insufficiente dello strato d'oro, mentre uno strato di nichel troppo spesso può aumentare i costi e può influenzare altre prestazioni del circuito; Nel processo di placcatura in oro, è necessario garantire che lo spessore dello strato di deposito soddisfi lo standard per evitare problemi come scarsa saldatura causata da un eccessivo spessore dello strato d'oro o resistenza all'ossidazione influenzata da uno spessore insufficiente dello strato d'oro. Allo stesso tempo, è necessario condurre un'ispezione visiva, test di saldabilità, analisi metallografiche e altri test sul circuito dopo l'immersione per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti.