ILCircuito di alimentazione in rame spessaAdotta un design di rame localmente spesso e utilizza solo rame con uno spessore di 105 μ m o più in linee di corrente alta (come interfacce di potenza e piani di messa a terra), mentre altre linee di segnale utilizzano ancora 35 μ m di lamina di rame ordinaria. Questo progetto non solo soddisfa i requisiti di trasmissione attuali, ma controlla anche i costi.
Caratteristiche strutturali
Selezione del substrato: vengono utilizzati substrati modificati di FR-4 o poliimmide (PI), che hanno una maggiore resistenza al calore e resistenza meccanica e possono resistere al peso e allo stress termico degli strati di rame spessi. Ad esempio, dopo 1000 cicli di temperatura (da -40 a 125 gradi), la resistenza alla buccia di rame di 105 μ m combinato con substrato di spessore 0,25 mm è ancora superiore a quella del substrato ordinario.
Trattamento dello strato di rame: utilizzando la tecnologia elettroplativa per aumentare lo spessore del rame, assicurarsi che le pareti laterali siano verticali e prive di sottovalutazione e migliorano la conducibilità. Le aree di rame spesse locali sono uniformemente distribuite attraverso il processo di attacco differenziale.
Design multi -strato: supporta una struttura a 20 strati, con uno spessore del substrato fino a 4 mm, e raggiunge un'elevata integrazione di densità - attraverso la tecnologia di laminazione.
vantaggio
Capacità di trasporto ad alta corrente: lo strato di rame spesso (fino a 500 μ m) riduce significativamente la resistenza e la tensione del rumore, rendendolo adatto per le apparecchiature di alimentazione - come nuovi controller del motore del veicolo energetico.
Ottimizzazione dei costi: solo le linee di corrente ad altezza locale, bilanciamento delle prestazioni e costi.
Affidabilità: il substrato ha una forte adesione con lo strato di rame e rimane stabile anche dopo test di ciclismo a temperatura - alti.