1. Migliorare le prestazioni elettriche dell'assemblaggio PCB
Seppellire componenti passivi in PCB ad alta densità può migliorare significativamente le prestazioni elettriche delle interconnessioni elettroniche. Questo perché elimina i pad, i fili e gli anelli di auto-piombo necessari per i componenti passivi discreti. Qualsiasi ciclo di questo tipo avrà inevitabilmente effetti parassitari, vale a dire capacità vagante e induttanza parassitaria. Questo effetto parassitario diventa anche più grave all'aumentare della frequenza o del tempo del fronte d'onda quadrato pulsato. L'eliminazione di tali guasti migliorerà senza dubbio le prestazioni elettriche dell'assemblaggio PCB. Allo stesso tempo, viene migliorata anche la stabilità della funzione dell'elemento passivo e viene ridotto il fallimento della funzione dell'elemento passivo. Poiché i componenti passivi sono sepolti all'interno del PCB, l'area circostante è strettamente protetta e il suo valore funzionale non cambierà a causa dei cambiamenti dinamici dell'ambiente di lavoro ed è in uno stato molto stabile.
2. Risparmia sui costi di produzione del prodotto
Utilizzando questo metodo di processo, il costo del prodotto o dell'assemblaggio PCB è molto significativo. Ad esempio, nello studio del modello di EP-RF, il substrato PCB è equivalente a un substrato ceramico co-cotto a bassa temperatura (LTCC) e le statistiche mostrano che il costo del componente può essere risparmiato del 10%, il costo del substrato può essere risparmiato del 30% e il costo di assemblaggio può essere risparmiato del 40%. Allo stesso tempo, poiché il processo di assemblaggio e il processo di sinterizzazione del substrato ceramico sono difficili da controllare, i componenti passivi incorporati nel substrato PCB possono essere completati dal tradizionale processo di produzione pcb e l'efficienza produttiva è notevolmente migliorata.