Le difficoltà progettuali ditavole rigide flessibiliconcentrarsi principalmente su tre aspetti: materiali, processi e affidabilità.
La complessità dei materiali e dei processi è la sfida principale. Richiede l'integrazione perfetta di PCB rigido e FPC flessibile attraverso il processo di laminazione e il processo di produzione è estremamente complesso. La difficoltà principale risiede nell'allineamento delle finestre e nella compressione multi-livello. Lo strato intermedio nell'area rigida deve essere scavato con precisione nella parte flessibile della finestra e le dimensioni e la posizione devono essere precise, altrimenti la resina traboccherà e contaminerà l'area flessibile o causerà la delaminazione dei vuoti. Inoltre, durante il processo di compressione del materiale ad alta-temperatura e alta-pressione, il foglio semiindurito della parte rigida scorrerà e riempirà più strati di circuiti, mentre il substrato in poliimmide della parte flessibile deve rimanere stabile. Controllare diversi coefficienti di dilatazione termica per prevenire la deformazione della scheda e il disallineamento degli strati intermedi è una grande sfida.
La progettazione dell’affidabilità è altrettanto cruciale. A causa delle differenze significative nelle proprietà dei materiali tra pannelli compositi morbidi e duri, la flessibilità del pannello morbido e la rigidità del pannello duro sono reciprocamente vincolate, portando a problemi quali delaminazione e fessurazioni durante l'uso del prodotto. Durante la progettazione è necessario seguire rigorose regole di spaziatura di sicurezza e deve essere mantenuta una "terra di nessuno" maggiore o uguale a 1 mm nell'interfaccia tra i componenti rigidi e morbidi per evitare che lo stress da delaminazione strappi i cuscinetti di saldatura. Inoltre, l'area di piegatura deve essere completamente posizionata nella zona morbida e avere una distanza di sicurezza sufficiente (solitamente maggiore o uguale a 1 mm) dalla giunzione dei giunti delle tavole rigide-, altrimenti la concentrazione delle sollecitazioni può facilmente portare alla rottura della linea.
Anche l'integrità del segnale rappresenta una sfida importante nella progettazione. A causa dell'asimmetria e della discontinuità della struttura impilata, quando la linea del segnale entra nella regione flessibile dalla regione rigida, il piano di riferimento cambierà, determinando un improvviso cambiamento di impedenza. Gli ingegneri devono eseguire simulazioni e calcoli precisi per apportare regolazioni dettagliate della larghezza della linea tra le regioni al fine di mantenere la continuità dell'impedenza. Allo stesso tempo, particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla progettazione della compatibilità elettromagnetica. La zona rigida adotta un piano di massa completo, mentre la zona flessibile deve essere reticolata per evitare il rumore di rimbalzo del terreno.
In breve, la progettazione di tavole flex-rigide è un test completo di materiali, processi e affidabilità, che richiede agli ingegneri di considerare e controllare attentamente ogni aspetto.
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