Parametri core
Strati:4 strati di circuito PCB, utilizzando la progettazione di impilamento standardizzato (strato di potenza del livello del segnale strato di terra), può regolare il layout tra gli strati in base ai requisiti del progetto, ottenere una trasmissione indipendente di segnali e potenza, ridurre l'interferenza e fornire un ambiente operativo stabile per i circuiti di progetto.
Larghezza e spaziatura della linea: 3mil/3mil Specifiche di base, supporto per la personalizzazione di 2-4mil, soddisfacendo i requisiti di cablaggio di diverse densità nel progetto, con perdita di trasmissione del segnale inferiore o uguale al 7%, garantendo prestazioni di circuito stabili.
Spessore della piastra: 0,8-2,0 mm personalizzabile, adatto alle esigenze di progettazione strutturale e dissipazione del calore delle attrezzature del progetto, bilanciamento della resistenza meccanica e leggera e della durata delle apparecchiature.
Precisione: accuratezza del posizionamento ± 0,04 mm, errore di allineamento interstrato inferiore o uguale a 0,03 mm, accuratezza della posizione del foro ± 0,02 mm, garantendo una saldatura precisa di componenti ed evitando qualsiasi impatto sui progressi dei test del progetto dovuti a problemi di accuratezza.
Trattamento superficiale: fornendo Oro d'oro di immersione, ci sono vari metodi come la placcatura di stagno e l'oro dell'immersione è adatto a progetti di saldatura ad alta precisione. OSP soddisfa i requisiti di efficienza della produzione di massa e può essere selezionato in modo flessibile in base ai processi di progetto.

Evidenziazione del processo
Sistema di produzione efficiente: adozione di linee di produzione automatizzate e sistemi di pianificazione intelligenti per ottenere una connessione efficiente dall'elaborazione del substrato ai test di prodotti finiti. L'efficienza di produzione è aumentata del 35% rispetto alle modalità tradizionali, con campioni consegnati entro 5 giorni e ordini batch completati entro 10 giorni.
Garanzia di prestazione stabile: attraverso l'attacco ad alta precisione (rugosità del bordo della linea inferiore o uguale a 5 μ m) e il processo di laminazione (forza di legame interstrato maggiore o uguale a 1,5 n/mm), le prestazioni del circuito sono assicurate di essere stabili, con una coerenza di produzione batch di oltre il 99,5%, riducendo il rischio di guasti nel test del progetto.
Controllo del progresso del processo completo: stabilire un sistema di tracciamento dei progressi della produzione in tempo reale, impostare avvisi di nodo temporale per ciascun collegamento dalla conferma dell'ordine alla consegna finita del prodotto e identificare potenziali fattori che possono causare ritardi in anticipo per garantire la consegna tempestiva.
Capacità di produzione flessibile: supporta un rapido passaggio dalla produzione batch a una produzione su larga scala e può allocare rapidamente le risorse di produzione per soddisfare le esigenze urgenti di rifornimento del progetto, garantendo la continuità del progetto.
area di applicazione
Indossabili intelligenti: braccialetti, schede madri per orologi intelligenti, ecc., Soddisfa le esigenze di produzione di piccoli lotti e progetti frenetici, garantendo il lancio tempestivo.
Elettronica di consumo: altoparlanti Bluetooth, schede di controllo degli elettrodomestici per piccole case, ecc., Forniscono circuiti stabili per progetti per garantire la qualità del prodotto.
Controllo industriale: moduli di piccoli sensori, semplici schede di controllo, ecc.
Dispositivi IoT: terminali di sensori intelligenti, schede madri gateway semplici, ecc., Forniscono un efficiente supporto a circuito per progetti IoT per garantire progressi del progetto.
indossabili PCB di intelligenza artificiale
Scheda stampata con intelligenza artificiale indossabili
Assemblaggio PCB di controllo industriale
Controllo industriale FR4 PCB

