Definizione e individuazione del livello di protezione
Il livello di protezione è solitamente definito secondo lo standard internazionale IEC60529, che specifica la capacità protettiva degli involucri delle apparecchiature elettriche contro l'intrusione di corpi estranei, l'impermeabilità, la polvere e altri aspetti. Il livello di protezione è rappresentato da "IP" (IngressProtection) più due codici numerici. Il primo numero rappresenta il livello di protezione contro l'intrusione di corpi estranei solidi, compreso tra 0 e 6, con numeri più grandi che indicano capacità di protezione più forti. Ad esempio, IP1X può proteggere dall'ingresso oggetti con un diametro superiore a 50 mm, mentre IP6X può ottenere una prevenzione completa della polvere, ovvero nessuna penetrazione di polvere. Il secondo numero rappresenta il livello di protezione contro le infiltrazioni d'acqua, che va da 0 a 8. Ad esempio, IPX1 può impedire l'ingresso di gocciolamenti verticali, mentre IPX8 può resistere a un'immersione prolungata in acqua sotto una certa pressione senza risentirne. Per il controllo industrialeCircuiti stampati HDI a foro cieco, i contrassegni del livello di protezione riflettono chiaramente la loro tolleranza in diversi ambienti industriali.
L'importanza del livello di protezione per i circuiti stampati HDI a foro cieco di controllo industriale
Affrontare ambienti difficili: gli ambienti di produzione industriale sono complessi e diversificati, con grandi quantità di polvere e gas corrosivi presenti nelle officine di produzione in settori come quello siderurgico e chimico. Se il livello di protezione della scheda a circuito stampato con foro cieco HDI è insufficiente, la polvere potrebbe accumularsi sulla scheda, influenzando le prestazioni di isolamento tra i circuiti e causando guasti da cortocircuito; I gas corrosivi possono corrodere i circuiti metallici delle schede elettroniche, ridurne la conduttività e persino causare la rottura del circuito. Nelle apparecchiature industriali esterne, anche i cambiamenti nell'acqua piovana e nell'umidità possono causare danni ai circuiti stampati. I circuiti stampati con un livello di protezione elevato possono resistere efficacemente a questi fattori esterni, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature.
Garantire l'affidabilità delle apparecchiature: un malfunzionamento delle apparecchiature di controllo industriale può causare l'arresto dell'intera linea di produzione, con conseguenti enormi perdite economiche. Essendo il componente principale dell'apparecchiatura, l'affidabilità del circuito stampato HDI con foro cieco interrato influisce direttamente sulle prestazioni complessive dell'apparecchiatura. Un livello di protezione adeguato può ridurre la probabilità di danni ai circuiti stampati dovuti a fattori ambientali, ridurre la manutenzione delle apparecchiature e la frequenza di riparazione e migliorare l'efficienza della produzione. Ad esempio, nella catena di montaggio automatizzata della produzione automobilistica, le apparecchiature di controllo che utilizzano circuiti stampati HDI con foro sepolto cieco ad alto livello di protezione possono mantenere la stabilità in condizioni di funzionamento ad alta-intensità a lungo termine, garantendo un assemblaggio preciso dei componenti automobilistici.
Durata di servizio estesa: con una buona protezione, i circuiti stampati interrati ciechi HDI possono evitare l'invecchiamento, l'usura causati dall'erosione ambientale esterna, prolungando così la propria durata di servizio. Ciò è di grande importanza per le apparecchiature industriali che è difficile sostituire frequentemente i circuiti stampati, come le apparecchiature di monitoraggio per le piattaforme di estrazione di petrolio e gas in acque profonde-e i sistemi di controllo per le grandi turbine eoliche. Un livello di protezione elevato significa che il circuito può continuare a funzionare stabilmente durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura, riducendo il costo complessivo del ciclo di vita dell'apparecchiatura.
Applicazione di diversi livelli di protezione in scenari industriali
Grado di protezione IP30: adatto a scenari di controllo industriale con ambienti interni relativamente buoni, come piccoli terminali di controllo dell'automazione industriale in ambienti di ufficio. Questo livello può proteggere oggetti con diametro superiore a 2,5 mm dall'intrusione e impedire agli operatori di toccare accidentalmente il circuito stampato e causare danni, ma la sua capacità di protezione da acqua e polvere è limitata.
Grado di protezione IP54: è comune nei normali impianti industriali e può impedire l'ingresso di polvere (sebbene non possa impedirlo completamente, la quantità di polvere che entra non influirà sul normale funzionamento dell'apparecchiatura), impedendo anche l'ingresso di spruzzi d'acqua da tutte le direzioni. Ad esempio, nell'attrezzatura dell'officina di trasformazione alimentare, i circuiti stampati ciechi HDI con livello di protezione IP54 possono resistere alla nebbia d'acqua e a una piccola quantità di polvere generata durante la lavorazione, garantendo il normale funzionamento dell'attrezzatura e soddisfacendo i requisiti di igiene dell'ambiente di produzione alimentare.
Grado di protezione IP67: comunemente utilizzato per apparecchiature esterne o industriali con speciali requisiti di impermeabilità e resistenza alla polvere, come apparecchiature di monitoraggio della rete intelligente installate all'aperto, apparecchiature di carico e scarico automatizzate nei porti, ecc. Il grado di protezione IP67 consente una completa prevenzione dalla polvere e può resistere all'immersione in acqua fino a 1 metro di profondità per 30 minuti senza subire danni, garantendo un funzionamento affidabile della scheda anche in ambienti esterni difficili.