un. La dimensione del foro metallizzato
Il foro metallizzato deve essere abbastanza grande da depositare il metallo richiesto sulla parete del foro. Il diametro minimo del foro dopo la placcatura deve essere 3/4 dello spessore della piastra. Secondo questo rapporto, le apparecchiature di galvanica standard possono essere utilizzate per depositare da 0,0005 a 0,002 pollici di metallo sulla parete di ogni foro. La quantità di metallo depositata sulla superficie della tavola sarà il doppio di quella del metallo nel foro. I fori più piccoli possono ovviamente essere anche elettroplaccati, ma il rapporto tra il metallo depositato sulla superficie e il metallo nel foro aumenterà.
La relazione tra la dimensione del foro metallizzato e lo spessore totale della scheda stampata dipende dalla maturità del processo di galvanica. Come accennato in precedenza, il rapporto tra lo spessore del cablaggio stampato multistrato e la dimensione dei fori metallizzati (rapporto di placcatura) ha un limite superiore. La dimensione minima dei fori metallizzati è determinata dallo spessore totale della scheda, dal diametro dei cavi del componente e dall'appropriato rapporto di placcatura. Generalmente, la resistenza e l'affidabilità dei fori metallizzati aumentano con l'aumentare delle dimensioni del foro.
La relazione tra il diametro minimo del foro del foro metallizzato nella fabbrica di circuiti stampati e lo spessore della scheda stampata multistrato dipende spesso dalla maturità del processo di galvanica. In generale, i fori piccoli e profondi sono più difficili da placcare rispetto ai fori grandi e poco profondi.
Produttori di circuiti stampati di Shenzhen
B. Dimensioni del cuscinetto e del foro Le dimensioni del cuscinetto sono direttamente correlate alla producibilità del circuito stampato multistrato. Un metodo empirico migliore è che il pad è almeno il doppio del diametro del foro, ma nell'odierna tecnologia ad alta densità, è quasi impossibile consentire un rapporto così generoso. Considerando che il diametro del foro sarà ridotto dopo la metallizzazione del foro, la dimensione del foro forato deve essere di 0,004 ~ 0,007 pollici più grande del diametro nominale del foro richiesto.
La foratrice CNC può praticare da 40 a 180 volte al minuto. Se ci sono diverse dimensioni di fori sul circuito stampato, ricorda: nel tempo necessario per sostituire una punta di cobalto, la punta di perforazione CNC può praticare circa 1.700 fori. Pertanto, più piccole sono le dimensioni del foro, minori sono i tempi di inattività e minore è il costo di foratura. L'alone delle dimensioni del foro influisce su un altro aspetto del costo. Se la dimensione del foro supera 0,125 pollici, potrebbe essere necessario fissare la scheda stampata su un apparecchio speciale; utilizzare la perforazione manuale, che è relativamente costosa e ha una scarsa precisione.