Cos'è HDI nei PCB? Differenza tra HDI PCB e PCB normale?

Jul 21, 2025 Lasciate un messaggio

Ci sono differenze significative traHDI(interconnessione ad alta densità) PCB e PCB ordinario nel processo di produzione, progettazione strutturale, prestazioni e scenari di applicazione . Il seguente è un confronto specifico:

 

1. processo di produzione e tecnologia
PCB HDI: usando la tecnologia di perforazione laser, l'apertura può essere inferiore a 0 . 076 millimetri (3mil) e l'uso di fori micro ciechi e progetti di fori sepolti per ottenere la larghezza di cablaggio ad alta densità. o pari a 76,2 micron e la densità del cuscinetto dovrebbe superare il 50 per centimetro quadrato.
PCB ordinario: basandosi sulla tradizionale perforazione meccanica, l'apertura è generalmente maggiore o uguale a 0 . 15 millimetri, usando il design a foro, con bassa densità di cablaggio e precisione.

 

2. struttura e prestazioni
‌HDI PCB‌:
Può ottenere un design con più di 16 strati e utilizzare il metodo di stratificazione per ottenere un design leggero e compatto, migliorando problemi come l'interferenza a radiofrequenza e l'interferenza elettromagnetica .
Spessore dello strato dielettrico inferiore o uguale a 80 micron, controllo dell'impedenza più preciso, percorso di trasmissione del segnale corto, alta affidabilità .

PCB ordinario: per lo più a doppia faccia o 4- Scheda di livello, con grande volume e peso, prestazioni elettriche deboli, adatti a scenari a bassa complessità .

 

16-layer RO4350B+RO4450F Blind Hole Plate

 

3. campi dell'applicazione
PCB HDI: utilizzato principalmente per prodotti con requisiti rigorosi per miniaturizzazione e prestazioni elevate, come smartphone (come schede madri di iPhone), apparecchiature di comunicazione di fascia alta, strumenti medici, ecc. .
PCB ordinario: comunemente usato in prodotti elettronici di base come gli elettrodomestici e le apparecchiature di controllo industriale .

 

4. difficoltà di costo e produzione
PCB HDI: a causa di processi complessi come la perforazione laser e il riempimento di micro fori, il costo è significativamente più alto di quello dei PCB ordinari . se il processo di collegamento del foro sepolto non viene gestito correttamente, può facilmente portare a problemi come superficie irregolare e segnale instabile .}
PCB ordinario: basso costo di produzione e processo maturo .

 

5. tendenze di sviluppo
Con l'avanzamento della tecnologia di perforazione laser, le schede HDI possono ora penetrare in tessuto di vetro 1180, riducendo la differenza nella selezione dei materiali . HDI avanzato (come le schede interconnesse a livello arbitrario) stanno guidando lo sviluppo di prodotti elettronici verso la miniaturizzazione e le alte prestazioni .}

 

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