Circuito di buchi sepolti ciechiè un circuito stampato ampiamente utilizzato nel campo della produzione di prodotti elettronici, caratterizzato dall'assenza di fori durante il processo di produzione . per garantire le prestazioni e l'affidabilità dei circuiti di fori sepolti ciechi, dobbiamo implementare le rigide misure di controllo della qualità . che le seguenti sono i passaggi chiave e gli indicatori per il controllo della qualità del foro seppellito cieco:
1. Test di connettività del circuito: questo è il primo passo nel controllo di qualità, con lo scopo principale di verificare se ogni punto di connessione sul circuito del foro seppellito cieco è corretto ed errori senza errori . Metodi di test in genere sono in modo da fare in modo da fare da un manuale e l'uso di un uso automatico e l'uso di una repettibilità automatizzati e l'uso di una ripetizione automatizza Pass .
2. Controllo della larghezza e della spaziatura della linea: la larghezza della linea e la spaziatura influiscono direttamente sulla qualità delle prestazioni e della trasmissione del segnale del circuito . Pertanto, è necessario controllare rigorosamente la larghezza e la spaziatura delle linee a 4 {{4 Lo stesso tempo, è necessario ispezionare regolarmente la larghezza e la spaziatura delle linee per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione .
3. Control of solder mask thickness: Solder mask is an important material used to protect circuit boards, and its thickness directly affects the service life and corrosion resistance of the circuit board. Therefore, it is necessary to strictly control the thickness of the solder mask layer during the production process. Thickness measuring instruments can be used for testing and adjustments can be made based on the Risultati del test .
4. Qualità del trattamento della superficie: la qualità del trattamento superficiale dei circuiti di fori sepolti ciechi ha anche un impatto significativo sulle loro prestazioni . i metodi di trattamento della superficie comuni includono la placcatura in oro chimico, la placcatura oro elettroplatante, OSP, ecc..
5. Controllo di qualità della saldatura: la saldatura è un processo fondamentale per la connessione di vari componenti e circuiti insieme . Pertanto, la qualità della saldatura è cruciale per le prestazioni dell'intero circuito . monitoraggio rigoroso del processo di saldatura è richiesto per garantire che la qualità e l'affidabilità delle articolazioni solide.
6. ispezione del prodotto finito: dopo che la produzione di circuiti di fori sepolti ciechi è completato, è necessaria l'ispezione del prodotto finita per garantire la loro prestazione e affidabilità . gli elementi di ispezione includono test di connettività del circuito, ispezione della linea di spinta, misurazione di una misurazione del prodotto che può essere superata il prodotto di base che può essere sufficiente per il trasporto di prodotti a base di alimentazione. Usa .