Circuito LED monofacciale in alluminio

Circuito LED monofacciale in alluminio

Circuito LED monofacciale in alluminio 1.produzione descrizione Specifiche Uniamo la nostra esperienza pluriennale e le ultime tecnologie di produzione al fine di garantire un prodotto di qualità in modo tempestivo. Uniwell produce PCB con vari materiali tra cui poliimmide FR4, alluminio, ...
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Circuito LED monofacciale in alluminio
1. Descrivere la produzione

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specificazione
Livello: 1
Spessore del pannello: 1,55 mm
Trattamento superficiale: oro ad immersione.
Materiale: Alu-Core.
Minima larghezza linea / distanza linea: 10 / 10mil

Uniamo la nostra esperienza pluriennale e le ultime tecnologie di produzione al fine di garantire un prodotto di qualità in modo tempestivo. Uniwell produce PCB con vari materiali tra cui poliuretano FR4, alluminio, teflon e basi in rame. La finitura superficiale del PCB include HASL, oro ad immersione, stagno per immersione, argento per immersione. Uniwell produce in base alle linee guida IPC ed è conforme agli standard ISO-9001-2008 e RoHS.

2. Capacità e tecnologie
Poiché Uniwell Circuits ha rilevato nel 2007, abbiamo creato un potente team di ricerca e sviluppo per migliorare la nostra tecnologia.

Materiale

FR4, CEM-3, Metal Core,

Senza alogeni, Rogers, PTFE

Max. Dimensioni del pannello di finitura

1500X610 mm

Min. Spessore della tavola

0,20 mm

Max. Spessore della tavola

8,0 mm

Sepolto / cieco Via (non incrociato)

0,1 millimetri

Aspetto razione

16:01

Min. Dimensione di foratura (meccanica)

0,20 mm

Tolleranza PTH / Pressing fit hole / NPTH

+/- 0,0762 mm / +/- 0,05 mm / +/- 0,05 mm

Max. Conteggio strati

32

Max. rame (interno / esterno)

5 OZ / 10 OZ

Tolleranza di trapano

+/- 2mil

Registrazione da strato a livello

+/- 3mil

Min. larghezza della linea / spazio

2.5 / 2.5mil

Passo BGA

8mil

Trattamento della superficie

HASL, HASL senza piombo,

ENIG, Immersion silver / Tin, OSP

3. poca conoscenza --- guida alla selezione dei materiali PCB
Il circuito stampato è la parte più importante dell'elettronica. In alternativa, l'acronimo ha anche rappresentato schede di cablaggio stampate e schede di cablaggio stampate, che sono essenzialmente la stessa cosa. A causa del ruolo cruciale di queste schede in tutto, dai computer ai calcolatori, la selezione dei materiali delle schede PC dovrebbe essere effettuata con cura e conoscenza per le necessità elettriche di un determinato dispositivo.

Prima dello sviluppo del PCB, i materiali del circuito stampato erano per lo più coperti da nidi di fili aggrovigliati e sovrapposti che potevano facilmente guastarsi in determinate giunzioni. Potrebbero anche cortocircuitare quando l'età ha preso piede e alcuni fili hanno iniziato a rompersi. Come ci si poteva aspettare, il processo manuale che è andato nel cablaggio di queste prime schede è stato confuso e faticoso.

Poiché una crescente varietà di componenti elettronici di tutti i giorni cominciava a fare affidamento su schede di circuito, la gara stava sviluppando alternative più semplici e più compatte, e questo portò allo sviluppo del materiale, il PCB. Con i materiali PCB, i circuiti possono essere instradati tra una serie di componenti diversi. Il metallo che facilita il trasferimento di corrente tra la scheda e qualsiasi componente collegato è noto come saldatura, che ha anche un duplice scopo con le sue qualità adesive.

Composizione del materiale PCB
Il PCB è generalmente costituito da quattro strati, che vengono laminati a caldo insieme in un unico strato.

Il materiale utilizzato nel PCB dall'alto verso il basso include Silkscreen, Soldermask, Copper e Substrate .
L'ultimo di questi strati, il substrato, è in fibra di vetro ed è anche conosciuto come FR4, con le lettere FR che indicano "ignifugo". Questo strato di substrato fornisce una solida base per i PCB, sebbene lo spessore possa variare in base agli usi di una determinata scheda.

Sul mercato esiste anche una gamma più economica di schede che non utilizzano gli stessi materiali PCB sopra citati, ma consistono invece in fenoli o epossidici. A causa della sensibilità termica di queste schede, tendono a perdere facilmente la laminazione. Queste schede più economiche sono spesso facili da identificare dall'odore che emettono quando vengono saldate.

Il secondo strato di PCB è il rame, che viene laminato sul substrato con una miscela di calore e adesivo. Lo strato di rame è sottile e su alcune schede ci sono due di questi strati: uno sopra e uno sotto il substrato. I circuiti stampati con un solo strato di rame tendono ad essere utilizzati per dispositivi elettronici più economici.

Il laminato rivestito in rame (CCL) massicciamente utilizzato può essere classificato in diverse categorie in base a diversi standard di classificazione, tra cui materiale di rinforzo, adesivo resina usato, infiammabilità, prestazioni CCL. La breve classificazione di CCL è mostrata nella seguente tabella.

Classificazione Standard

Materiale

Rafforzare
Materiale

Classe base di carta

Resina PF (XPC, FR1, FR2)
Resina epossidica (FE-3)
Resina di poliestere

Classe base panno in fibra di vetro

Resina epossidica (FR4, FR5)

Materiale composito epossidico (CEM)

/

Classe base multistrato di laminazione

/

Classe base materiale speciale

BT, PI, PPO, MS

infiammabilità

Tipo a prova di fiamma

UL94-VO, UL94-V1

Tipo non ignifugo

UL-94-HB

Prestazioni CCL

CCL con prestazioni ordinarie

/

CCL con bassa costante dielettrica

/

CCL con alta resistenza al calore

/

CCL con basso coefficiente di espansione termica

/

Sopra il soldermask verde si trova lo strato di silkscreen, che aggiunge lettere e indicatori numerici che rendono un PCB leggibile ai programmatori tecnologici. Questo, a sua volta, rende più facile per gli assemblatori di elettronica posizionare ciascun PCB nel posto giusto e nella giusta direzione su ciascun componente. Lo strato di serigrafia è solitamente bianco, anche se a volte vengono utilizzati anche colori come rosso, giallo, grigio e nero.

4.FAQ
Q: perché puoi fidarti dei nostri prodotti?
La visione di Uniwell è quella di migliorare i prodotti dei nostri clienti, quindi facciamo del nostro meglio per soddisfare il sistema di controllo della qualità e il sistema di gestione ambientale. La nostra certificazione approvata ISO9001: 2008, ISO14001: 2004, ISO / TS16949: 2009, OHSAS18000, UL, RoHS, QC080000, CQC.

Q: Quali tipi di funzioni di test saranno offerti?
Per garantire la qualità della produzione, offriamo la seguente procedura di test per garantire ogni prodotto:
1) AOI (ispezione ottica automatizzata)
2) Test automatici di cortocircuito
3) Rivelatore RoHS
4) Tester dielettrico
5) Controllo di impedenza
6) Microscopio metallografico
7) Sonda per moschettone / staffa di fissaggio
8) Ispezione visiva

D: Quali tipi di materie prime di qualità saranno utilizzate?
Utilizziamo le migliori materie prime come di seguito, garantendo la qualità del prodotto dalla fonte.
Marchio: ITEQ, SY, KB, Isola, Rogers, Arlon, Nelco, Taconic, Hitachi, ecc
Pozione: Rohm & Haas, Atotech, Umicore
Inchiostro da stampa: Taiyo, Rongda
Film secco: Asahi, Dupont, Etertec

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