Selezione ragionevole dei materiali
Scegli materiali con un rapporto costo-efficacia elevato-in base ai requisiti di prestazione del prodotto. Per i prodotti elettronici ordinari con requisiti di prestazioni ridotte, la scheda FR4 convenzionale può essere utilizzata per sostituire materiali speciali costosi. Nella scelta dello spessore del foglio di rame, lo spessore appropriato dovrebbe essere determinato in base ai requisiti di trasporto della corrente per evitare sprechi di materiale causati da un'eccessiva ricerca di spessore. Allo stesso tempo, stabilisci rapporti di cooperazione a lungo-termine con i fornitori di materiali, ottieni prezzi più favorevoli attraverso l'approvvigionamento all'ingrosso e riduci i costi di approvvigionamento delle materie prime.
Ottimizzare il processo produttivo
Nel processo di produzione, il miglioramento del processo viene utilizzato per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi unitari del prodotto. Ottimizza i parametri di incisione, migliora la velocità di incisione e la velocità di passaggio e riduci le rilavorazioni. Adozione di apparecchiature di produzione automatizzate per ridurre le operazioni manuali, migliorare l'efficienza e la coerenza della produzione. Organizzare in modo ragionevole i piani di produzione, ottenere una produzione continua in lotti, ridurre i tempi di debugging delle apparecchiature e di cambio linea e migliorare l'utilizzo delle apparecchiature. Per la produzione di pannelli multi-strato, ottimizza i parametri del processo di laminazione, riduci i tempi di laminazione e garantisci la qualità della laminazione.
Rafforzare la gestione della catena di fornitura
Stabilire un sistema di catena di fornitura stabile, mantenere una stretta collaborazione con fornitori di alta-qualità e garantire una fornitura stabile e prezzi ragionevoli delle materie prime. Centralizzando gli appalti, integrando le esigenze di approvvigionamento, aumentando il volume degli appalti e rafforzando il potere contrattuale. Valuta dinamicamente i fornitori, seleziona-partner convenienti ed evita le fluttuazioni dei prezzi causate dal fare affidamento su un unico fornitore. Pianificare ragionevolmente l'inventario, sviluppare piani di approvvigionamento delle materie prime in base alle esigenze di produzione, ridurre l'arretrato di inventario e l'occupazione di capitale.
Migliorare il controllo della qualità della produzione
Rafforzare l'ispezione di qualità nel processo di produzione, identificare e risolvere tempestivamente i problemi e ridurre i tassi di scarto e rilavorazione. Stabilisci punti di controllo qualità nei processi chiave, come l'ispezione della linea dopo l'incisione e l'ispezione dell'aspetto dopo la laminazione, per evitare che prodotti non qualificati confluiscano nel processo successivo e causino sprechi di costi. Ottimizzare i metodi di rilevamento, adottare efficienti apparecchiature di rilevamento automatizzato, migliorare l'efficienza e la precisione del rilevamento e ridurre i costi di rilevamento manuale. Migliorando il tasso di qualificazione del prodotto e riducendo le spese aggiuntive causate da problemi di qualità, è possibile ridurre i costi di lavorazione complessivi.
Promuovere la produzione snella
Promuovere la modalità di produzione snella ed eliminare vari sprechi nel processo di produzione. Ordinare il processo di produzione, identificare e rimuovere i collegamenti non necessari e migliorare la fluidità del processo di produzione. Rafforzare la manutenzione delle apparecchiature, ridurre i tempi di inattività dovuti a guasti delle apparecchiature e migliorare l'efficienza complessiva delle apparecchiature. Allocare ragionevolmente le risorse umane, organizzare il personale in base al ritmo di produzione ed evitare manodopera inattiva o insufficiente. Promuovendo continuamente la produzione snella, è possibile ottenere l'allocazione ottimale delle risorse produttive, riducendo il costo di produzione per unità di prodotto.